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自然通讯:通过优化3D打印粉末尺寸,实现晶粒形态和尺寸控制-微观结构控制新选项
采用3D打印技术制造的零件机械性能,在没有加工缺陷的情况下,很大程度上取决于其微观结构。因此,在零件制造过程中控制微观结构演变,有利于生产具有可预测机械性能的复杂形状。
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主流3D打印工艺制备SiC陶瓷的优缺点
碳化硅陶瓷是一种具有高强度、高硬度、高热导率、高化学稳定性等优异性能的陶瓷材料,被广泛应用于航空航天、微电子、汽车工业、核工业等领域。近年来,汽车工业、航空航天等领域都对大尺寸、复杂结构的零部件有强烈的需求。
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记忆合金3D打印新应用!多频段覆盖、无机械驱动的可自主变形天线
在无线通信时代,天线无处不在。从手机到卫星,从飞机到无人机,不同频段、不同用途的天线让我们的通信需求得以满足。然而,随着6G时代的临近,频段共享成为必然趋势,这意味着设备需要在多个频段之间自如切换。约翰霍普金斯大学应用物理实验室的研究人员带来了一个令人振奋的突破 - 利用3D打印技术制造的形状记忆合金天线,能够通过热驱动在不同形态间自由切换,一个天线就能完成多个天线的工作。
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我国增材制造技术与产业发展研究
增材制造作为新兴的制造技术,应用领域不断扩展,成为先进制造领域发展最快的技术方向之一;增材制造产业的发展为现代制造业的培育壮大以及传统制造业的转型升级提供了宝贵契机。
新趋势探索:间接金属3D打印白皮书
引言:直接金属成型技术,通常涵盖两种主流的技术,分别是粉床熔融 L-PBF 和能量沉积 DED 技术,而间接金属也主要包括两种技术,分别是粘接喷射 BJ 和金属挤出MEX。随着间接金属成型技术的逐步发展,越来越多的用户开始探索并希望明晰这四种技术路线的边界,并根据自己的企业战略和金属增材制造路线图(AM Road Map),选择符合的技术方案,并集成到工作流中。
粉床熔融技术经过10年开始逐渐走成熟,无论是应用场景、打印价格、制件成功率都已经经历了稳定发展和成熟。针对性的技术白皮书已有不少,这本白皮书将重点探讨粘接喷射 BJ 和金属挤出MEX的间接金属成型工艺和直接成型在打印质量、材料、应用、工作流程、制件时间和成本等方面的对比情况,帮助进行技术路线选择。
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